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閥門最全面知識(shí)--掌握就是閥門專家了!

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閥門最全面知識(shí)--掌握就是閥門專家了!

閥門最全面知識(shí)--掌握就是閥門專家了!

1、分類

按動(dòng)力分:

自動(dòng)閥:依靠介質(zhì)自身力量進(jìn)行動(dòng)作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。

驅(qū)動(dòng)閥:依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

按結(jié)構(gòu)特性分:

 1.jpg

按用途分:

開(kāi)斷閥:切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;

調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥;

止回閥:防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

分配閥:改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

安全閥:壓力超限定數(shù)值時(shí),排放多余的介質(zhì),保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥;

阻氣排水閥:留存氣體、排除凝結(jié)水,如疏水閥。

開(kāi)斷閥:切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;

調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥;

止回閥:防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

分配閥:改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

安全閥:壓力超限定數(shù)值時(shí),排放多余的介質(zhì),保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥;

阻氣排水閥:留存氣體、排除凝結(jié)水,如疏水閥。

按操縱方法分:

手動(dòng)閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來(lái)操縱的閥門。

電動(dòng)閥門:借助電力來(lái)操縱的閥門。

氣動(dòng)閥門:借助壓縮空氣來(lái)操縱的閥門。

液動(dòng)閥門:借助水、油等液體,傳遞外力來(lái)操縱的閥門。

按壓力分:

真空:絕對(duì)壓力小于1公斤/厘米2的閥門。

低壓:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。

中壓:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門。

高壓:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。

超高:公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門。

按介質(zhì)溫度分:

普通閥門:-40至450℃(介質(zhì)溫度)}的閥門。

高溫閥門:450至600℃(介質(zhì)溫度)的閥門。

耐熱閥門:600℃以上(介質(zhì)溫度)的閥門。

低溫閥門:-40至-70℃(介質(zhì)溫度)的閥門。

深冷閥門:-70至-196℃(介質(zhì)溫度)的閥門。

超低溫閥門:-196℃以下(介質(zhì)溫度)的閥門。

按公稱通徑分:

小口徑:公稱通徑小于40毫米的閥門。

中口徑:公稱通徑50至300毫米的閥門。

大口徑:公稱通徑350至1200毫米的閥門。

特大口徑:公稱通徑大于1400毫米的閥門。

以上分類并不是絕對(duì)的,可以從其他角度分類,只需掌握了這些基本分類,對(duì)了解品類繁多的閥門還是有很大好處的。

2、型 號(hào)

按照《閥門型號(hào)編制方法》的規(guī)定,閥門型號(hào)分成七個(gè)單元:

第一單元為類型代號(hào),用拼音表示:

對(duì)于低于零下40℃使用的低溫閥、帶加熱夾套材質(zhì)的保溫閥和帶波紋管(代替填料函)的閥門,于類型代號(hào)前,分別加漢語(yǔ)拼音字母D、B 和 W。

第二單元為傳動(dòng)方式代號(hào),以阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

氣動(dòng)或液動(dòng)閥門,通常分常開(kāi)式、常閉式兩種,常開(kāi)式用6K、7K表示,常閉式用6B、7B表示。

第三單元為連接形式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

第四單元為結(jié)構(gòu)型號(hào)代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

杠桿式安全閥,在類型代號(hào)前加G字,數(shù)字代號(hào),新標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定。舊標(biāo)準(zhǔn):1 單桿微啟式,2 單桿全啟式,3 雙桿微啟式,4 雙桿全啟式,6 脈沖式。

第五單元為閥座密封面或者襯里材料代號(hào),用漢語(yǔ)拼音字母表示

當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來(lái)時(shí),則用W表示。

第六單元:表示公稱壓力數(shù)值。

所謂公稱壓力,指閥門名義上承受的壓力。實(shí)際上承壓能力要大些。為安全起見(jiàn),控制在公稱壓力之內(nèi)。按JB74-59標(biāo)準(zhǔn),公稱壓力數(shù)值表示如下:1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規(guī)定。

最后,第七單元,用漢語(yǔ)拼音字母表示閥體材料:

但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體,本代號(hào)可省略。

以上分類中可以看出,閥門品種繁多;如此多品類,必須有一個(gè)統(tǒng)一的型號(hào)編制方法,才能讓購(gòu)買使用者通過(guò)銘牌便能知道某一種閥門結(jié)構(gòu)、特性和材料。

3、標(biāo) 識(shí)

01閥門標(biāo)識(shí)作用:

閥門的識(shí)別對(duì)在缺少閥門圖紙資料,丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下,正確地使用閥門,焊補(bǔ)閥件,修復(fù)閥件和更換閥件具有重要意義,F(xiàn)將閥門的標(biāo)識(shí)、材質(zhì)鑒別和閥門的識(shí)別分述如下:

利用“閥門的站礎(chǔ)知識(shí)”中學(xué)到知識(shí),根據(jù)閥門上的銘牌和標(biāo)志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識(shí)別閥門的類別、結(jié)構(gòu)形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應(yīng)介質(zhì)、溫度及關(guān)閉方向等。

1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性。根據(jù)銘牌上的生產(chǎn)廠,向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料,根據(jù)出廠日期參考修理的內(nèi)容。根據(jù)銘牌上提供的使用條件,確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料

2.標(biāo)志是用鑄造,打印等方法在閥體上標(biāo)示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質(zhì)流向的。

閥門上還有一種標(biāo)志——開(kāi)度指示器,它有開(kāi)啟的標(biāo)尺刻度線或表示開(kāi)閉的箭頭等。節(jié)流閥、暗桿閘閥上端安裝有開(kāi)度指示器,在手輪上標(biāo)有箭頭指向表示關(guān)閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開(kāi)啟,溝槽與通道成90°時(shí)為關(guān)閉。

3.閥門上涂有各種油漆,不光是為了防銹好看。而是為了便于識(shí)別閥門的材料。表示閥體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。

為了從閥門的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性,要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌,表明閥門型號(hào)、公稱直徑、介質(zhì)流向及廠名,并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。

帶有襯里的閥門,應(yīng)在連接法蘭的外圓表面上刷以補(bǔ)充的識(shí)別油漆,顏色如下:

02閥門上的含義舉例:

閥門上DN的含義

DN:指閥門的公稱通徑,一般后面會(huì)加一個(gè)數(shù)字,如公稱通徑250mm,應(yīng)標(biāo)志為DN250。通常情況下,閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的,但當(dāng)閥體采用管焊結(jié)構(gòu)或者與之相連接的管道為用標(biāo)準(zhǔn)鋼管法蘭連接的情況下,閥門的實(shí)際通道直徑并不等于公稱尺寸DN的數(shù)值。

閥門上WCB的含義

WCB:表示閥體材料,閥門別的部件可能是別的材料。WCB指的是ASTM A216中的WCB級(jí)別,是碳素鋼鑄件( W—可焊接的:welding 的第一個(gè)字母,表示材料的焊接性能良好;C—鑄鋼:cast steel的第一個(gè)字母;B—鋼材的機(jī)械性能為B級(jí))合起來(lái)就是:機(jī)械性能為B級(jí)的可焊鑄鋼件。是普通的碳鋼,相當(dāng)于25或35碳鋼。

閥門上的PN的含義

PN:閥門的公稱壓力,其后緊跟的整數(shù)數(shù)字組成。在我國(guó),涉及公稱壓力時(shí),為了明確起見(jiàn),通常給出計(jì)量單位,以“MPa”表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa,也就是100Kgf/cm2;

有時(shí)候也將公稱壓力標(biāo)注在下圖位置:

閥門的標(biāo)識(shí)要點(diǎn)

1.除另有說(shuō)明外,美標(biāo)的閥門按API600。API6D或MSS SP-25,國(guó)標(biāo)的閥門按G/T 12220標(biāo)準(zhǔn)具有永久性的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)包括鑄造熔煉的爐號(hào)或制造廠的鑄造標(biāo)記。

2.標(biāo)牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位,其內(nèi)容必須整齊、正確、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。

3.只有在閥體上施加所要求的標(biāo)記不可行時(shí),可將標(biāo)記施加在銘牌上,然而,表示閥門的流動(dòng)方向的標(biāo)注必須標(biāo)記在閥體上,這一點(diǎn)無(wú)論是什么標(biāo)準(zhǔn)的閥門都是一樣。

4.用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽,比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時(shí)候可引起腐蝕的物質(zhì),且涂料應(yīng)能抗鹽水,熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。

5.對(duì)難以標(biāo)記的小尺寸物件,應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標(biāo)牌的方法來(lái)標(biāo)注。

6.關(guān)于銘牌上刻印的標(biāo)志,一般為型號(hào)、材質(zhì)、壓力、標(biāo)準(zhǔn)、適用溫度、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期,都是不可缺少的。以方便檢修更換時(shí)采購(gòu)。

標(biāo)識(shí)的標(biāo)記方法

1.閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的,其標(biāo)志與閥體同時(shí)鑄造或壓鑄在閥體上。

2.當(dāng)閥體外形由模鍛方法成形的,其標(biāo)志除與閥體同時(shí)模鍛或壓鑄成形外,也可采用壓印的方法標(biāo)志在閥體上。當(dāng)閥體外形采用鍛件加工,鋼管或鋼板卷制焊接成形的,其標(biāo)志除采用壓印的方法形成外,也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。

標(biāo)識(shí)的標(biāo)記式樣

公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注,壓力代號(hào)或工作壓力代號(hào),流向標(biāo)志,公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注的壓力代號(hào)上方。

標(biāo)識(shí)的標(biāo)記位置

1.標(biāo)志的內(nèi)容,一般標(biāo)注在閥體容易觀看的部位。標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置。

2.當(dāng)標(biāo)志內(nèi)容在閥體的一個(gè)面上標(biāo)注位置不夠時(shí),可標(biāo)注在閥體中控位置的另一個(gè)面上。

3.標(biāo)志應(yīng)明顯,清晰,排列整齊。

標(biāo)識(shí)標(biāo)記尺寸

1.鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸,字體及箭頭的排布,字體及箭頭的尺寸來(lái)排,應(yīng)制成凸出的剖面。

2.壓印標(biāo)志尺寸,箭頭尺寸由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

3.每一個(gè)產(chǎn)品標(biāo)志的字體號(hào),亦可根據(jù)具體產(chǎn)品外形大小由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

標(biāo)牌的認(rèn)識(shí)

標(biāo)牌通常固定在閥體,法蘭或者手輪上,標(biāo)牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性。各種不同的閥門,標(biāo)牌給出的內(nèi)容也不同。

閥門的涂漆

1.鑄鐵、碳鋼、合金鋼材料閥門,外表面需要涂漆出廠,閥門內(nèi)外表面可使用滿足的噴塑工藝代替。

2.涂漆層應(yīng)耐久,美觀,并保證標(biāo)志明顯清晰。使用能滿足使用溫度,無(wú)毒,無(wú)污染的漆。

3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.銅合金材質(zhì)閥門的承壓殼體表面不涂漆。

5.耐酸鋼,不銹鋼材質(zhì)閥門承壓殼體表面不涂漆,如果合同規(guī)定要求涂漆,按照合同要求涂漆。

6.閥門驅(qū)動(dòng)裝置的涂漆:手動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其表面的涂漆顏色,閥門驅(qū)動(dòng)裝置(氣動(dòng),電動(dòng),液動(dòng))涂漆的顏色一般按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)用戶訂貨合同有要求時(shí),按用戶指定的顏色。